S-SEN మెటల్, పూత పూసిన భాగాల యొక్క వృత్తిపరమైన సరఫరాదారు, అధునాతన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ పరిశ్రమలకు అధిక-నాణ్యత, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పూత పరిష్కారాలను అందించడానికి అనుకూలీకరించిన సేవా సామర్థ్యాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. మేము చాలా సంవత్సరాలుగా ఈ ఫీల్డ్ను సాగు చేస్తున్నాము, మా వృత్తిపరమైన తయారీ సామర్థ్యాల ద్వారా, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు యానోడైజింగ్ వంటి బహుళ ప్రధాన ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా మద్దతు ఇస్తున్నాము.
S-SEN మెటల్ పూత పూసిన భాగాల R&D, ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. సాంకేతిక ఆవిష్కరణ దాని ప్రధాన మరియు స్థిరమైన నాణ్యతతో దాని పునాదిగా, మేము పూత పూసిన మరియు పూత పూసిన భాగాల కోసం గ్లోబల్ కస్టమర్లకు వన్-స్టాప్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము. మా పూత పూసిన భాగాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఉక్కుతో సహా వివిధ రకాల ఉపరితలాలను కవర్ చేస్తాయి. నిర్దిష్ట కస్టమర్ అప్లికేషన్లకు సరిపోయేలా మేము ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలను అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, బహిరంగ సౌకర్యాలు, భవన నిర్మాణాలు మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలలో మా ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ప్రత్యక్ష తయారీదారుగా, మేము మధ్యవర్తులను తొలగిస్తాము, ముడిసరుకు సేకరణ మరియు ఉత్పత్తి నుండి తుది ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు ఎండ్-టు-ఎండ్ నియంత్రణను సాధిస్తాము. ఇది మా పూత పూసిన భాగాల నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు మరింత పోటీ ధరలను అందిస్తుంది.
1. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఖచ్చితమైన విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియ ద్వారా, మేము లోహపు ఉపరితలాల ఉపరితలంపై ఏకరీతి నికెల్, క్రోమియం లేదా రాగి లేపన పొరను జమ చేస్తాము, ఇది తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు పూత పూసిన భాగాల ఉపరితల వివరణను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి వివిధ ఉపరితలాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ తర్వాత, పూత మందం ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది, బలమైన సంశ్లేషణతో, అధిక-ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఇది ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, హార్డ్వేర్ ఉపకరణాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్
మా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ 445℃-450℃ వద్ద కరిగిన జింక్లో లోహ భాగాలను ముంచి, దట్టమైన జింక్-ఇనుప మిశ్రమం పొరను మరియు ఉపరితలంపై స్వచ్ఛమైన జింక్ ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ మెటలర్జికల్ బాండింగ్ పద్ధతి పూత మరియు ఉపరితల మధ్య బలమైన సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది, బహిరంగ హార్డ్వేర్ మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్కు దీర్ఘకాలిక ప్రభావవంతమైన తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది తేమతో కూడిన, బహిరంగ వాతావరణాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతమయ్యే పూత పూసిన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. యానోడైజింగ్ & ఎలక్ట్రోలైటిక్ కలరింగ్
ఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన పూత పూసిన భాగాలకు వర్తించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రియాక్షన్ ద్వారా, ఉపరితల ఉపరితలంపై హార్డ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. తదుపరి విద్యుద్విశ్లేషణ రంగు ప్రక్రియ ఆటోమోటివ్ ట్రిమ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ట్రిమ్ భాగాలు మరియు సౌందర్యం మరియు పనితీరు రెండూ అవసరమయ్యే ఇతర ఉత్పత్తులకు తగిన వివిధ రకాల రంగులతో స్థిరమైన, ఫేడ్-రెసిస్టెంట్ రూపాన్ని పొందుతుంది. అవసరాలను బట్టి, దీనిని టైప్ II (సాధారణ యానోడైజింగ్) మరియు టైప్ III (హార్డ్ యానోడైజింగ్)గా విభజించవచ్చు, ఇది వరుసగా అలంకార మరియు డిమాండ్ చేసే దుస్తులు-నిరోధక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
1. నల్లబడటం చికిత్స
నియంత్రిత రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా, ఉక్కు ఉపరితలంపై బ్లాక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది సరళమైన మరియు అధునాతన మాట్టే ముగింపును ప్రదర్శిస్తూ పూత పూసిన భాగాలకు ప్రాథమిక తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది. మెకానికల్ భాగాలు మరియు హార్డ్వేర్ సాధనాలు వంటి తక్కువ-కీ ప్రదర్శన అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనుకూలం.
2. చల్లడం
ఇందులో స్ప్రే పెయింటింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ రెండూ ఉన్నాయి. స్ప్రే పెయింటింగ్ విభిన్న అలంకరణ అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తృత శ్రేణి రంగులు మరియు గ్లోస్ స్థాయిలను అందిస్తుంది; పౌడర్ పూత పూత పూసిన భాగాల దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, బలమైన సంశ్లేషణ మరియు పై తొక్కకు నిరోధకతను అందిస్తుంది, బాహ్య పరికరాల గృహాలు మరియు ఉపకరణాల భాగాలు వంటి అధిక రక్షణ అవసరాలు కలిగిన ఉత్పత్తులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరుగులు, బుడగలు మరియు ఇతర లోపాలు లేకుండా ఏకరీతి పూతను నిర్ధారించడానికి మేము ప్రొఫెషనల్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము.
3. పాలిషింగ్ & బ్రషింగ్
పాలిషింగ్ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు రాగి పూత పూసిన భాగాలపై అధిక-గ్లోస్, మృదువైన ముగింపుని సృష్టిస్తుంది, ఉపరితల లోపాలను తగ్గించి శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. బ్రషింగ్ సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై చక్కటి, థ్రెడ్ లాంటి అల్లికలను సృష్టిస్తుంది, చిన్న గీతలను సమర్థవంతంగా దాచిపెడుతుంది మరియు ప్రత్యేకమైన ఆకృతిని ప్రదర్శిస్తుంది. ఫర్నిచర్ హార్డ్వేర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్లు వంటి అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో చేసిన అలంకరణ పూత పూసిన భాగాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ & ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపరితల ఉపరితలం నుండి మలినాలను మరియు ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగిస్తుంది, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి పూత సంశ్లేషణకు మంచి పునాదిని అందిస్తుంది, పూత పూసిన భాగాలపై పూత సులభంగా ఒలిచిపోకుండా చూసుకుంటుంది. ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, మరోవైపు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉపరితలాలపై ఏకరీతి, తుప్పు-నిరోధక పూతను ఏర్పరుస్తుంది. పూత దట్టమైనది మరియు అద్భుతమైన రక్షణను అందిస్తుంది, ఇది అధిక తుప్పు నిరోధక అవసరాలతో ఖచ్చితమైన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

| పారామీటర్ అంశం | స్పెసిఫికేషన్ | వర్తించే ప్రక్రియ | సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్ |
|---|---|---|---|
| పూత మందం | 0.1μm - 50μm (అనుకూలీకరించదగినది) | ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం |
| హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 445℃ - 450℃ | హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ | ఉక్కు |
| యానోడైజింగ్ ఫిల్మ్ మందం | రకం II: 10-15μm; రకం III: 35-50μm | యానోడైజింగ్ & ఎలక్ట్రోలైటిక్ కలరింగ్ | అల్యూమినియం మిశ్రమం |
| స్ప్రే పూత మందం | 50μm - 150μm (సర్దుబాటు) | స్ప్రేయింగ్ (పెయింటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్) | స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
| తుప్పు నిరోధకత | న్యూట్రల్ సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్: ≥48గం (≥720గం వరకు అనుకూలీకరించవచ్చు) | అన్ని ప్రక్రియలు | వర్తించే అన్ని సబ్స్ట్రేట్లు |
| ఉపరితల కరుకుదనం (రా) | 0.1μm - 1.6μm (సర్దుబాటు) | పాలిషింగ్, బ్రషింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, రాగి |


